固化常溫旋轉(zhuǎn)箱設(shè)計結(jié)構(gòu)

1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)系統(tǒng)：通過勻速旋轉(zhuǎn)，使物料在固化過程中 “動態(tài)分布"：液體涂料可均勻附著在零件表面，避免靜態(tài)時因重力導(dǎo)致的 “局部堆積、流掛"；膠黏劑可在旋轉(zhuǎn)中排出氣泡，提升固化后強度。

2、精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)：常規(guī) 50-200℃，精準(zhǔn)控溫 + 均勻熱風(fēng)可確保物料各部位受熱一致，避免 “局部固化不全面" 或 “過度固化脆化"。

3、物料承載與適配：不同行業(yè)物料形態(tài)差異大，定制化載體可確保物料在旋轉(zhuǎn)中穩(wěn)定放置，同時適配批量生產(chǎn)需求，提升固化效率。

4、安全與智能控制：固化過程需長時間連續(xù)運行，多重防護可保障設(shè)備與人員安全。PLC 控制系統(tǒng) + 觸摸屏方便操作。

工作原理

旋轉(zhuǎn)均勻性：內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，待固化的產(chǎn)品穿插在旋轉(zhuǎn)軸上。在固化過程中，旋轉(zhuǎn)裝置帶動產(chǎn)品勻速旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品各個部位能夠均勻地暴露在固化條件下，避免出現(xiàn)局部固化不均的情況。

固化方式：根據(jù)不同的固化需求，可采用多種固化方式。如紫外線固化，箱內(nèi)配備紫外線燈，發(fā)射出特定波長的紫外線，引發(fā)光敏材料發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而實現(xiàn)固化；熱固化則是通過加熱元件使箱內(nèi)溫度升高，促使材料在一定溫度條件下完成固化過程；而常溫固化則是在常溫情況下自然實現(xiàn)固化。

固化常溫旋轉(zhuǎn)箱主要技術(shù)參數(shù)

箱體內(nèi)部尺寸：900×800×900寬×深×高（mm）

箱體外部尺寸：1200×1000×1200 寬×深×高（mm）

時間控制：0-999（時分）可調(diào)

電源：220V 50HZ

額定功率：50W

產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由旋轉(zhuǎn)電機、無極調(diào)速器組成。

電機功率：25W*1個，電機固定板與箱體固定，提高穩(wěn)定性能

電機轉(zhuǎn)速：1r～10r/min（可調(diào)，旋轉(zhuǎn)速度范圍可選）

電機軸長：50mm*M10內(nèi)螺紋，

旋轉(zhuǎn)軸：1支，固定于電機連接軸上，配一根M10×300mm標(biāo)準(zhǔn)螺桿旋轉(zhuǎn)軸

調(diào)速器：25W數(shù)顯無極調(diào)速器，最大轉(zhuǎn)速調(diào)整至20r/min以內(nèi)。

結(jié)構(gòu)和控制說明

外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板材料噴塑處理，造型美觀、新穎；

內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼板氬弧焊接制作而成；

保溫系統(tǒng)采用超細玻璃纖維填充保溫區(qū)，內(nèi)外膽連接部位采用非金屬耐高溫材料，有效降低溫度傳導(dǎo)；箱門密封采用精制硅橡膠，避免材料高溫狀態(tài)下老化及硬化，保證密封可靠性；

箱門配置觀察窗，鋼化玻璃制造，安全保護；

箱體安裝四個福馬輪，方便移動；

簡單易懂操作界面，操作人員可方便地設(shè)置旋轉(zhuǎn)速度、固化時間、溫度等參數(shù)，無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可熟練操作。

應(yīng)用領(lǐng)域

精密電子：可用于手機攝像頭模組、微型傳感器等的固化，

光學(xué)器件：適用于 LED 車燈透鏡、內(nèi)窺鏡等光學(xué)器件的 UV 膠固化，能保證透光率一致性，

首飾加工：用于環(huán)形式高弧度首飾表面涂覆環(huán)氧樹脂的固化，避免涂層移位、變形等質(zhì)量問題。