一、福建復(fù)合膜熟化室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，儀表控溫精度高(≤±2℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

2.熟化房頂部加裝耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，使熟化房溫度均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層。

3.庫(kù)體內(nèi)外包邊，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。

4.熟化室采用雙開(kāi)門(mén)兩扇，對(duì)開(kāi)模式，便于棍進(jìn)出。門(mén)上安裝觀察窗300x400mm四個(gè)。

5.內(nèi)部保溫材料采用150mm厚度巖棉板，保溫效果更佳。

6.風(fēng)道：本機(jī)采用內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，風(fēng)力更大更均勻。循環(huán)暖風(fēng)系統(tǒng)，使干燥物品受溫均勻，設(shè)有定時(shí)污氣排放系統(tǒng)，使干燥物品無(wú)異味。

7.密封：門(mén)口密封采用高強(qiáng)度發(fā)泡、絕緣、耐高溫材料，密封效果更好。

8.配置：本機(jī)所有電器，全部采用進(jìn)口品牌，電線全部耐高溫，絕緣線。

9.支架鋼構(gòu)：50*50與50*100鍍鋅管焊接而成，間隔480mm，固定方式。

10.整體結(jié)構(gòu)：整個(gè)熟化室采用鋼構(gòu)式框架搭建，墻板與頂板踩采用巖棉板鑲嵌式鋪設(shè)。

11.鋼構(gòu)框架：底側(cè)梁與底前后梁采用10號(hào)工字鋼，底側(cè)梁等份開(kāi)有四個(gè)叉槽，便于叉車(chē)搬運(yùn)；底梁采用10號(hào)槽鋼，間距20cm焊接底座；四個(gè)角柱與四個(gè)頂側(cè)梁采用100*8等邊角鋼支撐；鋼構(gòu)框架的8個(gè)角采用角件連接于一體。由于本熟化室長(zhǎng)度較長(zhǎng)，我們?cè)诿總€(gè)長(zhǎng)邊的側(cè)面與頂部等份焊接加強(qiáng)鋼垂直于底側(cè)梁與頂側(cè)梁之間，加強(qiáng)中部強(qiáng)度。

12.鋼構(gòu)底部：鋪設(shè)彩鋼巖棉板保溫。

二、福建復(fù)合膜熟化室技術(shù)參數(shù)：

1.室內(nèi)尺寸： 深*寬*高5500*1600*2300mm

2.工作室材質(zhì)： 箱體式整體結(jié)構(gòu)、墻板彩鋼板巖棉板

3.工作室溫度： 室溫~80℃（任意調(diào)節(jié)）

4.控溫精度： ±1℃

5.控溫方式： 觸摸屏儀表，控制柜掛在門(mén)上，正面操作，多段溫控

6.電源電壓： 380V（三相四線），50HZ

7.加熱功率： 24KW（根據(jù)客戶(hù)熟化室大小及升溫速率決定）

8.加熱裝備：不銹鋼電加熱管

9.送風(fēng)方式： 1100W*4長(zhǎng)軸耐高溫烘箱專(zhuān)用電機(jī)以及烘箱專(zhuān)用多翼式風(fēng)輪，下出風(fēng)，上抽風(fēng)，回流風(fēng)

10.排氣方式：180W排氣風(fēng)機(jī)1臺(tái)，兩組時(shí)控（任意時(shí)間可設(shè)）

11.定時(shí)裝置： 1分~999時(shí)/分/秒恒溫定時(shí)，預(yù)先熟化/固化時(shí)間，時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并蜂鳴報(bào)警停機(jī)

12.輥道層數(shù)：兩層，C型重型輥道，第一層卷膜中心離地面的距離600mm，軌道間隔900mm，帶傳輸功能

13.膜卷尺寸：直徑930mm，寬1200mm

三、控制系統(tǒng)：

1.工作原理：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：

即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫

度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加

熱器的輸出功率大小，使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，最終達(dá)到恒溫目的。

2.空氣循環(huán)裝置：離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3.空氣加熱方式：采用專(zhuān)用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動(dòng)控制。

4.風(fēng)力恒溫系統(tǒng)；風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風(fēng)系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風(fēng)道系統(tǒng)部分循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)，可保證測(cè)試區(qū)內(nèi)溫度勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于熟化室頂部循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。

5.采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫(kù)板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值可在指定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設(shè)定度，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱，加熱器具有過(guò)熱保護(hù)裝置。

6.用低噪音風(fēng)機(jī)排風(fēng)，循環(huán)控溫過(guò)程：當(dāng)開(kāi)機(jī)時(shí)加熱器開(kāi)始加熱 溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱，在加熱過(guò)程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動(dòng)作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動(dòng)小，均衡度高、噪音小等特點(diǎn)。

四、安全保護(hù)系統(tǒng)：

1.本設(shè)備應(yīng)滿足國(guó)家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范，各接線埠均有明確標(biāo)況，無(wú)裸露。

2.工作室與各電源絕對(duì)絕緣，電阻大于2MΩ，無(wú)積存靜電。

3.完善的安全保護(hù)功能（如下），報(bào)警時(shí)自動(dòng)關(guān)閉高溫烘箱電源。

1）可靠的接地保護(hù)裝置

2）漏電/斷路保護(hù)

3）加熱器短路保護(hù)

4）鼓風(fēng)電機(jī)超載保護(hù)

5）工作室超溫聲光報(bào)警

6）超溫保護(hù)

7）工位限位保護(hù)，防止膜卷掉落或卡住

五、安裝要求：

1.地面平整（防滑瓷磚地面或其他平整地面）

2.設(shè)備電源按設(shè)備文件要求安裝到熟化室電控箱內(nèi)。

3.設(shè)備頂部無(wú)需安裝感溫探頭以防止設(shè)備在運(yùn)行時(shí)噴水。

4.安裝走道通暢，以方便安裝時(shí)運(yùn)貨順利進(jìn)行。